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烘烤设备传感器稳定性和一致性差别
发布时间:2015-07-24   点击次数:191次
  具有动态范围大、频率范围宽、坚固耐用、受外界干扰小以及压电材料受力自产生电荷信号不需要任何外界电源等特点,是被zui为广泛使用的振动测量烘烤设备传感器。虽然传感器的结构简单,商业化使用历史也很长,但因其性能指标与材料特性、设计和加工工艺密切相关,因此在市场上销售的同类烘烤设备传感器性能的实际参数以及其稳定性和一致性差别非常大。与压阻和电容式相比,其zui大的缺点是传感器不能测量零频率的信号。
  烘烤设备传感器是专门用于高温环境下的温湿度测量。产品采用JUCSAN 耐高温型湿敏电阻作为测湿元件,配备先进的硬件电路和温度补偿处理技术,产品采用将传感器和变送器分体式设计,测量时将烘烤设备传感器探头置于测湿环境中,变送器部分置于常规环境中,传感器探头可在150℃环境下长期稳定工作。
  烘烤设备传感器主要是为了解决高温环境下各种气体、液体压力的测量,广泛应用于锅炉、管道、高温反应容器内的压力、井下压力和各种发动机腔体内的压力、高温油品液位与检测、油井测压等领域压力的测量。在这些领域中,烘烤设备传感器都处于高温环境条件下工作,使得传感器的放大电路工作很容易失效,这也是传感器设计的难点。zui好的解决办法就是将传感器件与放大电路相分离,信号激励与信号处理由计算机来完成。现在,研究比较多的烘烤设备传感器主要有SOS,SOI,SiO2,Poly2Si等半导体传感器,还有溅射合金薄膜高温压传感器和力传感器、高温光纤压力高温电容式压力传感器等。与传统的压阻式压力传感器相比,半导体电容式压力烘烤设备传感器具有灵敏度高、温度稳定性好、功耗小等优点,而且它只对压力敏感,对应力不敏感,所以,电容式压力烘烤设备传感器在许多领域得到广泛应用。简单介绍一下电容式传感器制作工艺。硅电容式压力传感器的感应元件是半导体薄膜,它主要由单晶硅和多晶硅制作而成。典型的电容式烘烤设备传感器结构由上下电极、绝缘体和衬底所组成。当薄膜受压力作用时,它会发生形变,这就导致上下电极之间的距离紧跟着发生变化,从而使电容发生变化。但电容的变化与上下电极之间的距离呈非线性关系。所以,要用补偿电路对其进行补偿。由于高温条件对补偿电路的影响很大,所以应当避免补偿电路在高温环境下工作,zui好的解决办法就是把传感器件与放大电路分离,通过模型识别来得到所测环境的压力。
  烘烤设备传感器的选用原则分为几种,按测量方式选,在烘烤测试中,针对被测对象的工作条件、工作方式,选择不同的测量方式。如接触与非接触测量;破坏与非破坏性测量;在线与离线测量等。测量方式不同,所选的烘烤设备传感器亦不同。对于非接触测量,选用电容式、电涡流式等非接触式传感器较为合适。对于非破坏性测量即无损检测,选用超声波、声发射等烘烤设备传感器较方便。按测量要求选不同的测量要求选择的传感器不一样。如电涡流式位移传感器和变极距式电容传感器,都是非接触测量微位移的烘烤设备传感器,虽然前者的灵敏度没有后者高,但是前者的稳定性比后者好。这样,选用时就要考虑具体的测量要求。按使用方法选,传感技术近年来发展很快,传感器的品种、规格十分繁多。新型烘烤设备传感器每年都有许多的种类出现,这为传感器的选用提供了许多方便。选用时,尽可能要求使用方便,即便于安装、调试和维修。
 

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