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速冻水饺真空和面机

简要描述:

速冻水饺真空和面机是主要设备,和面机分为卧式和面机、双动双速立式和面机和真空和面机三种

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   速冻水饺真空和面机是主要设备,和面机分为卧式和面机、双动双速立式和面机和真空和面机三种。
  a. 卧式速冻水饺真空和面机是制作水饺常用的和面机,他的优点是轴承动力大,产能高,和面过程便于观察,操作者可以随时判断面团的软硬度及成型效果,和面时间可以灵活调整;它的缺点是面团容易缠绕在轴上,造成空转,容易出现软硬不均匀的现象,和面时间长,加水量少。
  b. 双动双速立式速冻水饺真空和面机适合软面团的制作,动力相对卧式和面机要小,面团太硬或加水较少容易导致皮带打滑,一般手工水饺工厂会选用这种设备,和面数量可以根据加工速度灵活掌握。
  c. 速冻水饺真空和面机是在卧式和面机基础上的进一步技术完善,具备了抽真空的功能,是现在工业化生产厂家应用多的和面设备。特点是动力大,加水量多,面团均匀性好,制作的成品透明度高,同时还可以通过调整真空度的高低来控制水饺皮的色泽,和面时间短,效率高。
  2) 速冻水饺真空和面机和面完工后就需要成型设备来制作了:
  成型过程中需要的设备主要有压面机、制皮机和成型机三种。
  ①压面机的主要功能是在和面的基础上进一步实现面筋的形成并达到有序排列,同时通过反复压延对面团进行排气,提高面团的密度,减少面团中的气体,增加面团的光滑度,提高饺皮的透亮度和折光度。
  ②制皮机是速冻水饺发展到一定阶段,食品机械厂家开发的一种半自动化水饺设备,它解决了以往手工制皮速度慢,薄厚不均匀、铺面多等问题。制皮机的加工效率很高,一台制皮机可以满足很多工人的使用,但制皮机的问题是边角料太多,一般可以达到35%~45%,需要将边角料反复压延使用,这样会导致对面粉筋度的破坏,因此,对面粉的质量要求比较高,一般适合中高档水饺使用。
  ③成型机可以说是完全替代手工水饺的全自动化水饺机。所有的成型机都是和连续压延机配合使用的,在压面机完成对面团的排气和面筋的排列后,面带就会根据连续压延机的压辊长度被切割成合适的宽度,然后经过连续压延机4~5道的压延,压制成水饺皮需要的厚度,然后再通过成型机制成水饺。
  简单的成型机是单边成型机,就是水饺馅料通过管道挤压到面带上,然后经过成型机的单边压延切割成半圆形的水饺形状,这样的成型机制成的水饺外观比较扁,需要手工进一步完善水饺的外形,生产效率比较低。这种水饺机的好处是面皮的边角料较少,大约只有5%~10%。随着水饺形状同一化的要求,成型机的功能得到了不断的完善,现在常用的成型机具备了制皮,成型,定型的各种功能,效率和同一化得到了全部的满足,但这种成型机的大缺点是面皮的边角料太多,高可达到47%,需要经过反复压延和成型,每一道面皮大约在第四和第五次成型过程结束后才能全部用完,反复压延对面筋的质量破坏比较大,为保证水饺的质量,对面粉的质量要求很高。
  3) 速冻
  成型后的水饺需要经过速冻机完成速冻,保证长时间的储存和市场流通。速冻机有房式和隧道两类,主要通过冷风进行降温,水饺需要在35~40min达到零下35~38℃完成速冻,然后放置在零下18℃的低温库中储藏。房式速冻机适合产量小的厂家,节能省电;隧道速冻机是大多数厂家常用的速冻设备,产量高,温度均匀稳定。无论是哪一种速冻设备都存在着相同的问题,即水饺在速冻过程中受风的影响,饺皮中的水分会有一定程度的损失,这样会造成水饺的冻裂和开口。房式冷冻机受风的影响更加明显,靠近风道的外围水饺更容易出现冻裂和开口的问题,隧道冷冻机可以通过入口处给水饺喷雾和调整风的方向来减少水饺冷冻过程中水分的散失。
  以此可见一款好的速冻水饺真空和面机是生产速冻水饺前提!

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